技術力、品質力。
Technological capability, quality power.
航空・自動車産業で丸高の製品が採用される理由は、 高い品質と技術力が評価されていると 私たちは自負しております。 しかし現状に満足せず、常に高嶺を目指し挑み続ける。 それが丸高の強みと考えております。 社内品質の徹底を実施することで、全社員が切削加工の 職人として一人一人が高みを目指すこと。 その姿勢が品質に現れております。
ぜひ一度ご相談ください。 お客様にとって最適なソリューションを提案致します。
難削材切削加工や
難しい加工が得意です
チタン・インコネル等の
難削材の切削加工
当社ではチタンを始めとして難削材加工を15年以上行っており、加工実績も豊富です。
年間1,000件以上の新規難削材切削加工を行っており、小さい加工から大きい加工までサイズも幅広く対応。出荷産業も自動車産業や航空機産業、医療等多岐に渡り行ってきました。
他社ではできない難削材切削の量産体制も整えています。試作等の単品加工から量産まで対応できます。
当社で扱いが多い難削材
- チタン
- インコネル
- ハステロイ
- ジュラルミン
- モリブデン
- ニッケル
- 析出効果ステンレス
- 耐熱合金
- モネル
高精度切削加工
- 金属切削加工５０年以上の自信と誇り
- 当社は１９６４年に創業してから数多くの金属部品加工を行い、航空機産業や自動車産業、医療、設備産業など数多くの実績があります。
取引企業もおかげさまで100社を超え、年間１０，０００種類の部品加工を行っています。
- 難形状加工の実績多数
- 深穴加工や薄肉加工、高精度平面加工等難しい加工も数多く行ってきました。行った加工作業は全て作業要領書として保管しておりますので経験やスキルはスタッフ個人に留まらず、会社の技術力として蓄積しています。
- 試作単品から量産まで対応できる生産体制
- 特に難形状や難削材での加工は単品加工や小ロット対応できる企業がほとんどですが当社は月10,000以上の大量生産に対応できます。
難しい加工の量産体制を
整えています
難削材・難形状でも
月10,000個の量産体制
小ロットはできるけど量産はできない・・・
加工業者から言われたことありませんか？
チタンやインコネル等の難削材部品加工や難形状部品加工でも当社は量産生産体制を整えています。
加工形状にもよりますが月10,000個の量産に対応できます。
航空機、自動車産業へ
出荷可能な
生産体制
当社は品質やトレサビリティー等が問われる航空機産業や自動車産業へ出荷が可能な生産体制を整えています。
出荷時にはお客様のご要望に応じ、材料証明や検査表を添付して出荷します。
（検査表はお客様ご指定の検査項目によります。）
全社員職人宣言
作業要領書を作成し社員間で技術を
共有し、技術レベルを向上しています
新規に部品加工を行う際は全ての加工で「作業要領書」を作成します。
作業要領書は作業工程や作業工程における注意ポイントをまとめた内容で、作業要領書を通じて社員共有を行います。
誰が作業しても同じ技術レベルの作業が可能になり、会社全体で技術レベルを向上させています。
お客様と取り決めた納期
はきっちり守ります
当社は事前にお客様と納期に関して打合せを行い、材質、形状等の条件から納期を定め、お客様へお伝えしております。
取り決めさせて頂いた納期通りの納品をお約束致します。
万が一何らかの事情で納期が遅延しそうな場合は事前に関係者への連絡を行い、出荷可能日をお知らせします。
お気軽に
ご相談ください
